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压刷装置：（1）标刷的中心对正标签并且两边对称；（2）标刷垂直于容器表面；（3）压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm；（4）清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。

压瓶头：压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

标站：（1）刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板；（2）胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为尤佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

5运行：当各参数设置完成后点击“运行”按钮，设备发出“滴滴”的提示音，由红色转为黄色闪烁三次，再转为绿色设备正式进入运行壮态，下走膜配线贴标机供应，可投入产品进行生产。6停止：当出现生产异常情况或生产完成时点击“停止”按钮，设备将终止所有运行的程序，让设备处于静止壮态。7关机：生产结束后应关闭总电源开关，将开关至于“0ff"位置。遇紧急情况可直接关掉急停开关，下走膜配线贴标机厂商，再关闭总电源，重开急停开关时或电源开关时，应******性。注意：不能频繁按下急停开关。按下以后需10秒后才允许上电，以防电控系统发生故障而影响正常工作。

打印机：打印生产日期、批号、有效期限等。主控屏及信号灯：当信号灯为红灯亮时为待机或故障绿灯时为工作状态，下走膜配线贴标机价格，黄灯时为警告、提醒。输送带及卷瓶带：机柜就是支撑整个设备的基础，同时也是该设备的电气控制中间所在。1调整贴标头：1.1松开贴标头主、辅支撑的变向夹头夹紧螺钉，绍兴下走膜配线贴标机，根据实际被贴物的高度和贴标位置高度调节主支撑手轮与辅支撑，将贴标头调整到合适的高度与位置，出标头应接近卷瓶带并与卷瓶带平齐，调整完毕后锁紧所有相关螺钉。